標(biāo)題：定制爐

產(chǎn)品概述

儀器應(yīng)用：
定制爐是高溫灰化爐用于特殊烘烤制程，可用于電子元件、塑膠化工產(chǎn)品之老化試驗(yàn)以及刀具、鐵的預(yù)熱，淬火、燒、燉、退火、灰化試驗(yàn)、精練及其它高熱處理試驗(yàn)等。

如果您的樣品燃燒過(guò)程中產(chǎn)生腐蝕性氣體，建議使用這個(gè)產(chǎn)品，如定制一個(gè)進(jìn)氣口，那么封閉設(shè)計(jì)能更多地減少腔室氣體泄漏。

定制爐技術(shù)參數(shù)

1. 氣體入氣口（熔融石英內(nèi)膛具有良好的防腐蝕性）

2. 樣品架和托盤(pán) (如下圖所示)

3. 多段程序控制，多段編程和數(shù)據(jù)記錄儀，可以配備RS232，RS485或以太網(wǎng)通訊使用。

4. AAF 11/3的托盤(pán)

5. AAF11/7托盤(pán)

6. AAF的11/18＆AAF的12/18

7. 兩層支架系統(tǒng)

8. 裝載手柄

對(duì)于馬弗爐的分類(lèi)，可以根據(jù)其加熱元件、額定溫度、和控制器的不同而分類(lèi)，具體見(jiàn)下面：

1）按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；

2）按額定溫度來(lái)區(qū)分一般分為：1000℃以下馬弗爐，1000℃、1200℃馬弗爐，1300℃、1400℃馬弗爐，1600℃、1700℃馬弗爐。1800℃馬弗爐。

3）按控制器來(lái)區(qū)分有如下幾種：指針表，普通數(shù)字顯示表，PID調(diào)節(jié)控制表，程序控制表；按保溫材料來(lái)區(qū)分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。

儀器的操作使用說(shuō)明：

1、當(dāng)馬弗爐初次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐在低于溫度50℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長(zhǎng)的壽命。

2、馬弗爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%、沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。凡附有油脂之類(lèi)的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷(xiāo)毀和縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開(kāi)孔加以排除。

3、馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

4、根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線(xiàn)的連線(xiàn)是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5、熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。

6、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類(lèi)東西。